今天给各位分享机械制造基础测验的知识，其中也会对机械制造基础试卷答案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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机械制造技术基础
主要有：机械原理、机械制造基础、材料力学、工程材料。机械原理主要研究的内容是：研究各种机构的工作原理，并在现有机构的基础上能否有新的创新及发展。
本大纲对应教材版本为：《机械制造技术基础》，赵世友、李跃中主编，机械工业出版社，2022年版。27964机械制造基础 南京工程学院编（2022年）Ⅰ 课程性质与课程目标课程性质和特点《机械制造基础》课程是机电一体化技术（专科段）专业考试计划中规定必考的一门基础理论课。
一般机械制造技术分为：金属切削过程基本知识（主要是切削用量，刀具角度，刀具材料的选用）；机械零件加工 *** 和设备（主要介绍各个主要加工表面的加工 *** 和设备的选用）；机械加工工艺规程（工艺学）；机床夹具设计；机械加工质量分析；数控加工工艺；机械装备工艺基础（主要是装备精度和尺寸链）；CAPP。
机械制造技术是一门涉及机械制造过程的所有技术和工程的学科。它包括机械制造的基础知识，如几何学、金属材料学、热处理、力学、机械设计等，以及各种制造技术和 *** ，如切削加工、铸造、锻造、焊接、热处理、机械维修与保养等。
机械制造技术基础阐述了机械制造业中所必需的基础知识、基本理论和基本 *** 。具体内容共七章，包括：机械加工 *** 、金属切削原理、机床、刀具、夹具；制造质量分析与控制；工艺规程设计以及超高速加工、超精密加工、绿色制造、精益生产、智能制造、微型机械及微细加工。我个人认为这个主要说的是技术、 *** 。
不一样 机械制造技术包括：（1）工程材料的成形技术，包括金属材料的铸造成形、锻压成形、焊接成形以及常用的非金属材料的成形。（2）普通切削加工与超精密加工原理、机床、刀具及机床夹具，包括金属切削加工技术，机床、刀具及机床夹具精密加工、超精密加工与特种加工。
机械制造技术基础谁帮我做几道题啊
1、一简答题 切屑有哪些类型？影响切屑形成的主要因素有哪些？车；铣；刨，磨；镗；等等；——切屑力；切屑方向；进给量；简述磨削加工 *** 的类型？无心磨；平面磨；内外圆磨等等 麻花钻由哪几部分组成？切屑部分；导向部分；夹持部分。
2、．碳素工具钢一般用于低速的手工工具。（ ∨ ）4．可锻铸铁可以锻造加工。（ X ）5．耐磨钢和铸铁的耐磨机理是一样的。（ X ）6．采用球化退火的 *** 可以获得球墨铸铁。（ ∨ ）7．白口铸铁的硬度高，所以可以用来制造刀具。（ X ）8．锯条安装在锯弓上，锯齿应该向前。
3、硬度，强度、塑性、韧性、屈服强度、抗疲劳强度。含碳量越高，材料的硬度越大，耐磨性高，脆性也大，但其塑性和韧性较低，反之亦然。含碳量少，一般组织由铁素体和珠光体组成，淬火后多为板条马氏体；含碳量高，组织一般由渗碳体跟珠光体组成，淬火后多为片状马氏体。
4、强度、刚度、韧性、硬度 含碳量对硬度和材料的韧性都有影响 晶粒越小，材料力学性能越好 这个要翻书，我好多记得不太清楚了。
机械制造技术基础的题,我们期末要考,机械行业的朋友帮帮忙!!
1、目前在切削加工中常用的刀具材料有（ BC ）。A.碳素钢 B.高速钢 C.硬质合金 D.陶瓷 切削热是切削过程中的重要物理现象之一，可以近似的认为切削时所消耗的能量全部转换为热。切削热的主要来源有（ ABC ）。
2、铣削，磨削。基准重合原则，基准统一原则，自为基准原则，互为基准原则。车削加工范围广，能车削内外圆柱面、圆锥面、回转体成形面和环形槽、车削端面和各种螺 纹，还可以进行钻孔、扩孔、攻螺纹和滚花等，在车床上加装一些附件和夹具，还可以进行镗 削、磨削、研磨及抛光等。
3、切削力（主切削力）Fe：在主运动方向上的分力；背向力（切深抗力）Fp：垂直于工作平面上的分力；进给力（进给抗力）Ff：进给运动方向上的分力，使工件产生弹性弯曲，引起振动。与2相同。机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。
4、左图：皮带轮减速（90：150）后：1轴到2轴可以实现3个转速（3个齿轮付），2轴到3轴也可以实现3个转速，再经皮带轮传递转速到4轴，4轴减速传递到5轴，5轴再减速并经过离合器传递给6轴（主轴）。其中仅1轴到3轴有改变转速功能。共有3x3=9级速度。
5、https：//pan.baidu.com/s/1ec3kgvbXbAv6fTMGp1hJuw？pwd=1234 提取码：1234 内容简介 机械制造基础期末复习资料之一章 材料的种类与性能 强度：强度是指在外力作用下，材料抵抗变形和断裂的能力。 屈服强度：材料在外力作用下开始发生塑性变形的更低应力值。
机械制造技术基础公差互换性题目(高手请进)
1、题意 ，设 基准孔 Φ30H7，即 Φ30（+0.021，0），则轴为Φ30（+0.03，-0.006）。因为轴的 公差 大于孔的公差，不符合现实，舍弃。设基准孔Φ30H8，即 Φ30（+0.033，0），则轴为Φ30（+0.03，+0.006）。
2、而在这个公差范围内，国家规定孔比轴低一级配合。于是取孔公差等级为IT8轴公差等级为IT7。
3、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。 配合的选用 *** 有（计算法）（实验法）（类比法）. 公差类型有 （尺寸（角度）公差，（形状）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。 向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：（B）（C）（D）（E）（G）五等级，其中（B）级更高，（G）级更低。
4、公差标准是对零件几何参数的限制性措施，测量是贯彻公差与配合制的技术保证。 不完全互换是指在装配时需要经过挑选才能装配。 完全互换是指在装配时不需要经过挑选就能装配。 实际偏差是指零件的实际尺寸与公差带中心线之间的差值，极限偏差是指零件的实际尺寸与公差带边缘之间的差值。
5、最后再对该段轴进行精磨，表面粗糙度达Ra 0.16~25um，可满足加工要求；即“粗车——半精车——粗磨——精磨”可达到加工要求 第3-39题 解：为达到孔表面粗糙度Ra 0.4um，圆度公差为0.006mm，可采用“钻——镗——磨”的加工方案。
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